長期以來傳統的沈陽換熱器清洗方式在對換熱器清洗時出現很多問題，如機械方法（刮、刷）、高壓水、化學清洗(酸洗)等，那么主要有哪些問題呢？

1、不能完全清理水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。

2、在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清理污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。

比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力加大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降，這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。

3、由于很多方面的原因，換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。然而工作時產生的這些污垢會使設備和管道線路失效，裝置系統會發生生產下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統被迫停產，直接造成各種經濟損失，甚至還有可能發生惡性生產事故。

在科學發展的選擇要想完全的避免污垢的產生是幾乎不可能的，所以，換熱器等設備的清洗便成為工業(如:石油、化工、電力、冶金各行業)生產中所不可缺少的一個重要環節。高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法，與傳統的人工、機械清洗及化學清洗相比，有諸多優點：清洗成本低、清洗質量好、清洗速度快，而且不產生環境污染，對設備沒有腐蝕。我國高壓水射流清洗技術發展比較迅速，水射流工業清洗的比重在大中型城市及企業已接近20%，并且以每年10%左右的速度增長。預計6—7年時間，在中國工業清洗行業中，高壓水射流清洗技術將要占大優勢，是我國工業清洗的必由之路。

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